¡Es hora de aprender cómo calcular específicamente el costo de impresión aquí en #HoldBlog! ¡Siguiendo este tutorial, descubrirá cómo hacer el cálculo de impresión desde cero!

El primer paso es organizar, en una hoja de cálculo, todos los gastos de la empresa, es decir, salarios de los empleados, alquiler, impuestos, recibo de agua, cargos bancarios, costos de internet, alimentos, combustible, etc.

De esa forma:

Ahora bien, ¿cómo llevamos estos gastos para calcular el costo de impresión?

Primero, necesitas segmentarlos. Cada uno de estos gastos forma parte de un centro de coste diferente.

Centrémonos primero en los gastos con los empleados, incluidos sus salarios y cargos. El objetivo es separar a cada empleado en un sector. De esa forma:

El recepcionista, por ejemplo, forma parte del sector administrativo, así como el responsable del sector financiero. Los vendedores son comerciales. El impresor opera dos impresoras, por lo que su salario se divide entre ellas. Los acabadores están en el departamento de acabado, los instaladores están en el departamento de instalación, etc.

debajo del salario de cada empleado, se prevén recargos del 45%, que ya consideran utilidades, vacaciones e impuestos en general.

Nótese que cada centro de costo presenta un total con los costos de los empleados, considerando salarios y sus respectivos cargos.

El sector administrativo, por ejemplo, con tres empleados, tiene un costo total de US$ 10.440.

Luego necesita calcular la depreciación para cada sector.

¿Y qué son las depreciaciones?

Todos los gastos no desembolsables, es decir, no es necesario pagar mensualmente, pero sí es necesario reservar este monto para adquirir los equipos en el futuro, cuando ya no sean productivos para su empresa. Las depreciaciones representan, en resumen, cuánto se deprecia cada equipo por mes, y debes tener esto en cuenta.

Tenga en cuenta que en el sector administrativo, por ejemplo, hay depreciación relacionada con computadoras, muebles y equipos de oficina, y no hay depreciación esperada con vehículos. Porque en el sector administrativo no hay vehículos.

El comercial, que tiene dos vendedores, tendrá un vehículo, y su depreciación debe ser incluida en el cálculo final.

Mimaki fue adquirida por US$ 55.000 y tiene un valor residual de US$ 12.000, con una vida útil de doce meses. Por lo tanto, representa una depreciación mensual de US$ 895.

Primajet, en este ejemplo, fue adquirida por US$ 150 mil, con valor residual de US$ 20 mil. Por lo tanto, su depreciación mensual es de US$ 2.708,33 cada mes.

Entonces, observe que tenemos un total de depreciación por centro de costo.

El sector administrativo, por ejemplo, deprecia US$ 1.090,28 cada mes.

El sector comercial, US$ 756,94.

y así con las otras cuentas.

Ahora, tomemos todos los demás gastos, que no son salarios de los empleados, y agrúpelos.

le pondremos nombre de gastos generales de cada sector.

Cada sector tiene costos de mantenimiento, como agua, alimentos para los empleados, alquiler, combustible, etc.

Entonces, calculemos:

Tenga en cuenta que el alquiler es un gasto general, por lo que se puede colocar en el área administrativa, que RKW distribuirá más adelante.

De esta forma, pudimos medir el gran total de cada centro de costo, considerando salarios de empleados, cargos, depreciación y gastos generales.

A continuación, necesitamos calcular el valor horario de cada sector productivo. Es decir, imprentas, acabados, instalación, reuter y cerrajería.

Para hacerlo, simplemente divida el gran total + valor prorrateado por las horas productivas de cada sector productivo.

De esa forma:

¡Ahora podemos llegar al valor horario de cada centro de costo productivo!

A partir de ahi, podemos empezar a trabajar en nuestro presupuesto.

En el ejemplo hipotético, estamos produciendo un adhesivo promocional blanca.

Suponiendo que la etiqueta es de 1 metro cuadrado.

Los gastos de producción son:

– Una impresión en Mimaki, 0,42 horas, a un valor de US$ 54,36 por hora (del sector de impresión), totalizando US$ 22,65

– Recorte manual, que demora 0,03 horas, con un costo de US$ 45,24 por hora (del sector de acabado), totalizando US$ 1,21.

Por lo tanto, el costo total de la mano de obra es US$ 23,86.

Luego elevamos todos los costos de materia prima.

La primera es la tinta Mimaki, que cuesta US$ 280 por litro. Para realizar este servicio necesitaremos tan solo 12ml. El costo de la tinta será US$ 3,36.

En el caso del adhesivo se estipuló una pérdida del 30%. Por lo tanto, la cantidad es de 1,30 con el objetivo de un margen de seguridad. El valor del metro cuadrado de la etiqueta cuesta US$ 10. El costo de la etiqueta será US$ 13,00.

El costo total de las materias primas es US$ 16,36.

Ahora, para calcular el precio final de venta, basta con aplicar impuestos, comisiones, gastos de cobro y beneficio.

El precio de venta final es US$ 84,04.

Como la pegatina es de un metro cuadrado, el valor del metro en este caso también será US$ 84,04.

En este caso, US$ 84 por el valor del medidor es muy alto. Hay algo específico en este presupuesto que contribuye a ello: una impresión de altísima calidad, pero con una baja productividad.

Sin embargo, para llegar a un precio final más bajo, es posible realizar cambios en el presupuesto, como imprimir en otra impresora, con una calidad inferior, por ejemplo, además de eliminar la comisión y los gastos de cobro, si la venta se realiza a Vista.

Otro detalle importante para elaborar correctamente el presupuesto es no estipular un porcentaje de pérdida de adhesivo.

Esta pérdida es una cantidad y debe evaluarse caso por caso.

Si estipulas un porcentaje de pérdida del 30%, por ejemplo, podría funcionar para una adhesivo de un metro cuadrado.

Pero si tenemos en cuenta un adhesivo de 100 metros cuadrados, por ejemplo, será una pérdida exagerada.

Ahora, mira otro ejemplo, donde calculamos una lona back de 440g impreso con ojales:

Estipulamos un presupuesto de 5 lienzos de 3,60 metros de ancho y 7 metros de alto, sumando 126 metros cuadrados en total.

Imprimiremos en Prismajet, con el mismo tiempo de configuración y la misma calidad, utilizando 3,32 horas a un costo de US$ 87,14 por hora, totalizando US$ 289,00.

el acabado también, al igual que el adhesivo, demora 0,28 horas, con un costo de R$ 45,24 por hora, totalizando R$ 12,74.

Además de los mismos procesos con los adhesivos, la lona también necesitará dobladillo y ojales, que también son realizados por el sector de acabados, a un costo de US$ 45,24 por hora. Todo el proceso demandará 0,90 horas de la empresa, totalizando US$ 40,72.

Por lo tanto, el costo total de la mano de obra será de US$ 342,47.

Luego calculamos la materia prima.

Detalle por la cantidad de lona, ​​140, considerando un margen de 14.

En el caso del adhesivo, el margen fue de 30.

Esto demuestra que no se recomienda estipular un porcentaje de pérdida, sino calcularlo individualmente.

Por lo tanto, el costo total de la materia prima será de US$ 1.029.

Luego se aplican impuestos, comisiones, costos de cobranza y utilidad.

El valor final será US$ 3.081,95.

El valor del contador, en este caso, será US$ 24,46.

¡Bueno, ese es el final de otro #HoldBlog! Fue un placer enseñarles a calcular correctamente el costo de impresión.

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¡Hasta la próxima, amigos!

Atención: el contenido de este texto fue extraído de la Live 6: “Cómo calcular correctamente el costo de impresión”, presentado por nuestro CEO Rafael Ahmann y disponible en el canal Holdprint Brasil en YouTube.